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有些真空工藝會發(fā)作很多的塵土，假如塵土隨被抽氣體進入油封真空泵內混在泵油中，會像研磨劑一樣加速泵腔內零件的磨損，對泵轉子和泵腔形成磨損和損壞，阻塞油路或使泵無法運轉，假如塵土進入真空閥門則會使密封失效而泄漏，因此塵土的規(guī)避和過濾己成為添加真空腔體的運用壽命，添加生產率的關鍵問題，真空腔體加工廠家提醒大家在有塵土的真空體系中，要采用塵土過濾器。
焊接是真空腔體制造中重要的環(huán)節(jié)之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)作化學反響然后影響焊接質量，一般采用氬弧焊來完結焊接。氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴發(fā)維護氣體氬氣，以避免熔化后的高溫金屬發(fā)作氧化反響。
超高真空腔體的氬弧焊接，原則上必須采用內焊，即焊接面是在真空一側，避免存在死角而發(fā)作虛漏。真空腔體不允許內外兩層焊接和兩層密封。
真空腔體的內壁外表吸附很多的氣體分子或其他有機物，成為影響真空度的放氣源。為完成超高真空，要對腔體進行150～250℃的高溫烘烤，以促使材料外表和內部的氣體盡快放出。烘烤辦法有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳子中。比較經濟簡單的烘烤辦法是運用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，避免熱量流失的同時也可使腔體均勻受熱。
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