與其他工藝生產的零件相比,粉末冶金零件在批量生產中具有節(jié)約成本的優(yōu)勢。但是,由于粉末冶金工藝對產品結構件加工有要求,并不是所有的粉末冶金零件都有這個優(yōu)勢,那么什么樣的粉末冶金零件可以節(jié)約成本呢?
粉末冶金齒輪:有齒形的都屬于這一類。
粉末冶金含油軸承:管狀,但尺寸不宜過長。
結構件加工異形結構件:壓制方向有通孔的零件,由芯棒形成。粉末冶金零件經濟,壓制方向尺寸相同,
和鍵槽的粉末冶金零件也很容易壓制成型,
對于一些多臺面的粉末冶金零件,零件的每個臺面都是由獨立的上下模沖壓成型的。為了使多臺面零件密度相同,模具模沖的壓制動作次數(shù)應等于零件成型臺面的數(shù)量。如果模具復雜或昂貴,為了降低模具制造成本,避免影響成型零件質量的問題,可以減少直接成型零件的數(shù)量,其余的可以在成型/燒結零件上切割加工。
由于壓機動作次數(shù)的限制,壓機方向有四個臺面零件,其中兩個臺面切割加工。因此,為了滿足粉末冶金模壓成型的需要,建議減少臺階數(shù)量,燒結成型后切割另外兩個臺階。
綜上所述,結構件加工模具成型后可以少或不切割加工的五金零件,可以通過粉末冶金加工節(jié)約成本。
此外,粉末冶金零件的形狀和狀和尺寸發(fā)生一點變化,成本也會發(fā)生變化。因此,為了節(jié)約成本,除了批量生產外,零件結構的設計也非常重要。粉末冶金零件的結構應盡可能簡化,以降低成本。